全自動雙側面貼標(biao)機(ji)功(gong)能強大，一臺機可實(shi)現4種(zhong)產品的單面(mian)(mian)和雙面(mian)(mian)貼標(圓瓶、扁(bian)瓶、方瓶、異形瓶)的機器(qi)，采用了雙側剛性塑膠同(tong)步導向(xiang)鏈條，自(zi)動保證瓶子對(dui)中性，對(dui)工人(ren)放瓶和(he)流(liu)(liu)水(shui)(shui)線對(dui)接(jie)進瓶要求低，大大降低工人(ren)作業或流(liu)(liu)水(shui)(shui)線對(dui)接(jie)難度，可單機(ji)生產，也可接(jie)流(liu)(liu)水(shui)(shui)線生產。配置彈壓式壓頂機(ji)構，保證產品輸送平穩，且有效消除瓶(ping)高的(de)本身誤差。配置自動分瓶機(ji)構，導(dao)瓶前自動分開(kai)間(jian)距，保證后續導(dao)瓶、輸送和貼標(biao)的穩定性(xing)。配置兩重(zhong)覆標(biao)(biao)機構，首次(ci)保證貼(tie)(tie)標(biao)(biao)精度，二次(ci)擠壓(ya)式(shi)覆標(biao)(biao)，有效(xiao)消除氣泡和保證標(biao)(biao)簽頭尾(wei)處貼(tie)(tie)緊。智能控制，自(zi)動光電追(zhui)蹤，具備無物不貼(tie)標，無標自(zi)動校(xiao)正和標簽(qian)自(zi)動檢測功能，避免浪費標簽(qian)和漏貼(tie)。設備主要材料采用(yong)不(bu)銹鋼和高級鋁(lv)合金，符合GMP生產規(gui)范，整體結(jie)構牢固，美觀大(da)方。

全自動雙側面貼(tie)標(biao)機作為比較復雜的(de)貼(tie)標(biao)機器，主要具備以下(xia)構造

1.    輸送(song)機構：將(jiang)產品(pin)輸送(song)到右側進行貼(tie)標，并將(jiang)貼(tie)好(hao)的產品(pin)送(song)走。

2 、導瓶(ping)機(ji)構(gou)：用于導正產品，保持輸(shu)送(song)順(shun)暢(chang)。設置(zhi)在貼標機(ji)入口端，可上下、前后(hou)調整。

3 、分瓶機構(gou)：用于將產品分開間距，針(zhen)對(dui)扁瓶雙面(mian)貼標設立。

4 、護(hu)欄條：將產(chan)品做粗(cu)定位，方便后續的產(chan)品導正。

5 、壓頂機(ji)構：用于壓住(zhu)瓶子，保證輸送、貼標和覆標的(de)穩定性。可上下調整。

6、 貼(tie)標(biao)頭I：貼(tie)標(biao)的核心部(bu)分，實現(xian)標(biao)簽的剝離(li)和(he)貼(tie)標(biao)，可(ke)進行上下、前(qian)后和(he)傾角等調(diao)整(zheng)。

7、 壓頂(ding)調(diao)整：搖動兩邊手輪，可(ke)以升降壓頂(ding)高(gao)度，調(diao)節(jie)不同(tong)的產品。

8、 圓瓶滾貼側定(ding)位機構：本(ben)機構只(zhi)在針(zhen)對(dui)圓瓶滾貼時(shi)候工作，對(dui)圓瓶類進行覆標。(貼圓瓶時(shi)專(zhuan)用)

9、 二次覆標機(ji)構：本機(ji)構只在(zai)針對特定(ding)產品時候定(ding)做，對圓(yuan)瓶(ping)類進行限位。(貼圓(yuan)瓶(ping)時專用)

10 、圓瓶覆標機構：用于貼圓瓶時進行覆標。（貼圓瓶時專用）。

11 、觸摸屏：人機對話窗口，進行各種自動化控制和參數調節。

12 、控(kong)制(zhi)電箱(xiang)：整(zheng)個貼(tie)標機的控(kong)制(zhi)中心(xin)，進(jin)行線(xian)路和控(kong)制(zhi)器的排布(bu)